CasaNoticiasEl recubrimiento por pulverización mejora el rendimiento de la perovskita

El recubrimiento por pulverización mejora el rendimiento de la perovskita

Un nuevo enfoque de cristalización confinada está reduciendo la brecha de eficiencia entre los dispositivos de perovskita recubiertos por aerosol y a escala de laboratorio, ofreciendo una ruta escalable hacia películas de alto rendimiento en superficies grandes, curvas y complejas.


Investigadores del Instituto de Bioenergía y Tecnología de Bioprocesos de Qingdao (QIBEBT) han desarrollado una nueva estrategia de "cristalización confinada" que aumenta sustancialmente el rendimiento de los dispositivos de perovskita recubiertos por pulverización, acercándolos a eficiencias tradicionalmente logradas sólo con métodos de recubrimiento por rotación.El trabajo muestra que el enfoque produce un crecimiento de cristales más limpio, menores densidades de defectos y una fabricación escalable en superficies complejas.

El recubrimiento por pulverización es un método escalable y sin contacto muy adecuado para sustratos tridimensionales y de gran superficie, desde sistemas fotovoltaicos integrados en edificios hasta sistemas optoelectrónicos curvos, pero históricamente ha tenido un retraso en eficiencia debido a la cristalización incontrolada y a las altas densidades de defectos en las películas depositadas.Los disolventes convencionales se evaporan lenta y desigualmente en gotas, creando impurezas y estructuras de grano desordenadas que degradan el rendimiento del dispositivo.

El enfoque de cristalización confinada del equipo reestructura la vía de cristalización a nivel de gotas mediante la ingeniería de un sistema precursor localizado de alta concentración (LHC).Al agregar disolventes de ligandos débiles, el método restringe la difusión de componentes iónicos clave y mejora su interacción con complejos de yoduro de plomo.Esto suprime las fases intermedias no deseadas y las reacciones parásitas, lo que permite una prenucleación homogénea y la formación directa de cristales de perovskita de fase α altamente orientados a medida que se forma la película.

Uno de los principales beneficios técnicos de esta estrategia es una reducción significativa en las densidades de defectos en estado trampa hasta aproximadamente 10 ^ 14 cm⁻³, lo que produce películas con muchas menos pérdidas electrónicas.En combinación con optimizaciones del aprendizaje automático, el equipo informó una eficiencia de conversión de energía del 25,5 % (25,2 % certificado) para células solares de perovskita recubiertas por pulverización, así como minimódulos que superaban el 22,5 % de eficiencia.Estas cifras se aproximan a las de las células recubiertas por espín más modernas.

Más allá de la alta eficiencia, el proceso tolera una mayor humedad (alrededor del 80 %) durante la fabricación y permite la deposición sobre sustratos curvos no desarrollables con un rendimiento superior al 23 %, lo que destaca su potencial para aplicaciones de superficies complejas del mundo real.El control continuo del espesor, desde nanómetros a micrómetros, y la compatibilidad con geometrías estampadas y tridimensionales subrayan aún más la versatilidad del método.

En resumen, esta estrategia de cristalización confinada reduce la brecha de rendimiento entre el recubrimiento por pulverización escalable y las técnicas de laboratorio de precisión, al tiempo que amplía el ámbito de fabricación para dispositivos optoelectrónicos y fotovoltaicos de perovskita de próxima generación.